1.润滑
起重机各机构的工作性能和寿命在很大程度上取决于润滑。 润滑是设备维护工作的重要内容之一。 润滑质量直接影响每个机构的操作和零件的寿命，还影响安全生产。 以及生产效率。 因此，操作员和维护人员必须经常检查设备润滑点的润滑状况，并及时补充和更换润滑剂。 润滑和保养应遵循以下原则：轴和孔以及机械部件与摩擦表面之间存在动态配合的情况下，应定期润滑。 由于起重机的工作条件不同，应根据具体情况适当掌握不同零件的润滑。
2.钢丝绳
应注意钢丝绳的断丝。 如果钢丝断裂，股线断裂或当磨损量达到报废标准时，应及时更换新绳索。 可以使用的钢丝绳包括磷化涂层钢丝绳，镀锌钢丝绳和光滑钢丝绳。
3.吊具
吊具必须定期检查。
4.皮带轮
主要检查绳索槽的磨损，轮缘是否破裂以及滑轮是否卡在轴上。
5.轮子
定期检查轮辋和胎面表面，并在轮辋的磨损或破裂达到其厚度的10％时更换新车轮。 当胎面上的两个驱动轮的直径相差超过D / 600或胎面上有严重的疤痕时，应再次对汽车进行抛光。
6.刹车
每个班次应检查一次。 制动器应动作准确，且销钉不得卡死。 制动蹄应正确安装制动轮，释放制动器时，制动蹄间隙应相等。
