起重机安装时，需要严格按照起重机械安装、使用、维护保养等安稳技术操作规程执行。起重机安装的程序是先将吊钩提升至与轨道中心线成90°角，然后将轨道对准起吊机构中心线，使小车与起吊机构成一直线，调整好小车与吊钩的垂直距离。然后将吊钩落至地面，并用钢丝绳将小车与吊钩连接起来，吊钩端部不得悬挂重物。安装的具体步骤如下：

一、吊装前，应认真检查安装所用的起重机械的各个部件及相关连接件是否齐全和完好。

1、起吊前，检查钢丝绳有无磨损和断丝。

(1)起重机起吊前应检查钢丝绳有无磨损，如有磨损或断丝应更换新钢丝绳。

(2)检查钢丝绳的滑轮组、卷筒及滑轮、钢丝绳的连接是否良好，如有损坏应及时修缮。

(3)检查起重机吊钩和吊具，如有裂纹、磨损严重或变形等，应更换新吊钩或吊具。

(4)检查起重机械各传动部分，如有磨损、裂纹和变形等现象，应及时修缮或更换。

(5)检查起升、下降及运行机构的制动器、限位器是否灵敏可靠。如发现问题，应及时修缮或更换。

(6)检查制动器、限位器等安稳装置是否灵敏可靠，如发现问题，应及时修缮或更换。

(7)检查电气线路是否良好，电器元件是否完好。

二、检查制动器是否灵敏，有无变形。

检查制动器是否灵敏，有无变形。如有，应进行调整；调整制动器时，应由专业人员进行。制动器的调整包括制动距离的调整和制动力矩的调整。当制动器制动距离小于或等于100 mm时，其制动距离应符合下表的规定：

三、检查电器设备的绝缘，有无损坏。

(1)起重机安装时，应将起重机械与周围建筑物或设施保持安稳距离，起重机械与高压线、变电所及配电室等都应保持安稳距离，且起重机械与周围建筑物或设施之间不应小于2m。

(2)安装时，要按国家有关规定对起重机进行校验。检验合格后，方可投入使用。

(3)起重机在运行过程中，要经常检查制动系统的可靠性和安稳性，要特别注意制动器的灵敏度、可靠性及使用寿命。

(4)起重机安装前须认真进行检查，不符合安稳技术条件或要求的设备不得安装。

(5)安装完成后应进行试运转，其项目是：起吊重量，运行速度、稳定性、制动器性能等。

四、检查各部件的连接螺栓有无松动。

(1)将吊钩提升至与轨道中心线成90°角，然后将轨道对准起吊机构中心线，使小车与起吊机构成一直线，调整好小车与吊钩的垂直距离。

(2)将吊钩落至地面，并用钢丝绳将小车与吊钩连接起来，吊钩端部不得悬挂重物。

(3)用手摇把将小车架固定在起重机上，并使之与轨道连成一体。

五、吊装时，应从上到下逐次进行，不得急起急停。

六、吊装中，应密切配合，协调一致，统一指挥，分工明确。对吊装现场的安稳技术措施要落实到位。

七、起重机的起重臂和吊钩悬挂时，要选择适当的位置，并做好安稳保护措施，避免起重臂和吊钩下坠伤人。

八、起重机吊装时应按顺序进行，严禁将不同规格的吊物混吊或同时起吊。